Neolith | Tanıtım Filmi
Neolith + Pureti | Kendinden Temizlenebilir ve Sürdürülebilir Cephe
Neolith Skyline
Neolith | Cephe Dayanıklılık Testi
Neolith | Darbe Direnci Testi
Neolith | Eğme Testi 6 mm
NEOLITH PROFİL ÜZERİ YAPIŞTIRMA SİSTEM
Neolith Profil Üzeri Yapıştırma Sistem uygulamasında öncelikli olarak sahada uygulama yapılacak yüzeylerin yatay, düşey aks ve gönye kontrolleri yapılır. Proje aksları uygulama yüzeyine işaretlenir. Cephe açılımlarına uygun olarak seçilmiş braket ankrajlar çizilen akslara uygun olarak düşeyde 100[cm], yatayda 50[cm] aralıkları aşmayacak şekilde, betonarmeye gelen yüzeylerde klipsli çelik dübel; tuğla veya ytong malzemeye gelen yüzeylerde özel açılımlı dübeller ile monte edilir. Alt yapı veya ankrajlama sisteminde çelik malzeme kullanılacaksa daldırma galvaniz olmasına dikkat edilmelidir. Kaynak yapılan yüzeyler galvaniz tamir malzemesi ile geçilmelidir. Ankrajlama işlemi bittikten sonra isteğe bağlı olarak talep edilen kalınlıkta ve yoğunlukta ısı yalıtım malzemesi yapışkanlı çivi ve dübeller yardımıyla monte edilir. Malzemenin yüzeyinde suya karşı koruma sağlayacak bir kaplama yüzeyi yoksa ve ısı yalıtım malzemesi su teması ile olumsuz etkilenecekse üzerine buhar dngeleyici örtü tatbik edilir. Yapışkanlı çivi ve ankrajların buhar dengeleyici malzemeyi deldiği kısımlarda suya dayanıklı bantlar ile bu bölgeler su geçişine karşı korumaya alınmalıdır. Isı yalıtım işlemi tamamlandıktan sonra düşey taşıycı L ve T profiller bu ankrajlara uygun vidalar ile monte edilir. Düşey profiller dış cephede en az 2[mm] kalınlıkta ve eloksal kaplamalı olmalıdır. Atölyede projede istenilen ebatlara göre kesilen Neolith plakalar, yeni nesil MS Polimer bazlı yapıştırıcılar kullanılarak eloksalli düşey profiller üzerine yapıştırılır. Eloksalli profiller ile Neolith plakalar arasında yeterli yapıştırıcı kalınlığının sağlanmasına dikkat edilmelidir.
NEOLITH GİZLİ KLİPSLİ SİSTEM
Neolith Gizli Klipsli Sistem uygulamasında öncelikli olarak sahada uygulama yapılacak yüzeylerin yatay, düşey aks ve gönye kontrolleri yapılır. Proje aksları uygulama yüzeyine işaretlenir. Cephe açılımlarına uygun olarak seçilmiş braket ankrajlar çizilen akslara uygun olarak düşeyde 100[cm], yatayda 75[cm] aralıkları aşmayacak şekilde, betonarmeye gelen yüzeylerde klipsli çelik dübel; tuğla veya ytong malzemeye gelen yüzeylerde özel açılımlı dübeller ile monte edilir. Alt yapı veya ankrajlama sisteminde çelik malzeme kullanılacaksa daldırma galvaniz olmasına dikkat edilmelidir. Kaynak yapılan yüzeyler galvaniz tamir malzemesi ile geçilmelidir. Ankrajlama işlemi bittikten sonra isteğe bağlı olarak talep edilen kalınlıkta ve yoğunlukta ısı yalıtım malzemesi yapışkanlı çivi ve dübeller yardımıyla monte edilir. Malzemenin yüzeyinde suya karşı koruma sağlayacak bir kaplama yüzeyi yoksa ve ısı yalıtım malzemesi su teması ile olumsuz etkilenecekse üzerine buhar dngeleyici örtü tatbik edilir. Yapışkanlı çivi ve ankrajların buhar dengeleyici malzemeyi deldiği kısımlarda suya dayanıklı bantlar ile bu bölgeler su geçişine karşı korumaya alınmalıdır. Isı yalıtım işlemi tamamlandıktan sonra düşey taşıycı L ve T profiller bu ankrajlara uygun vidalar ile monte edilir. Düşey profiller dış cephede en az 2[mm] kalınlıkta olmalıdır. Düşey profiller üzerine klipsler monte edilerek alt yapı hazırlığı tamamlanır. Alt yapı işlemleri sürerken atölyede projede istenilen ebatlara göre kesilen Neolith plakalar, arkasına eloksalli yatay taşıyıcı alüminyum profiller monte edilerek kaset haline getirilir. Yapıştırma işleminde yeni nesil MS Polimer bazlı yapıştırıcılar kullanılmalıdır ve eloksalli profil ile Neolith plakalar arasında yeterli yapıştırıcı kalınlığının sağlanmasına dikkat edilmelidir. Kaset haline getirilen Neolith plakalar klipsler üzerine asılarak montaj tamamlanır.
İNŞAAT FİRMASI
PROJE ADI
PROJE BÖLGESİ
LİNK
Cevizli Mahallesi, Bağdat Caddesi No:552-1, 34846 Maltepe / İstanbul
T +90 216 3520616
F +90 216 3527871
info@dragos.com.tr
www.dragos.com.tr
Başarıyla gönderildi!